יצרניות מכונות ההזרקה היפניות TOYO ו–Nissei הודיעו על איחוד כוחות. שתי החברות, מהוותיקות והמוערכות בתעשייה, יפעלו תחת חברת החזקות משותפת בשם GMS Group עם מחזור מכירות שנתי משותף של כ–745 מיליון דולר. המהלך יאפשר לחברות למנף את החוזקות והטכנולוגיות הייחודיות של כל אחת, לחזק יכולות פיתוח וייצור, לייעל שרשראות אספקה גלובליות, ולשפר את השירות, התמיכה וזמינות חלקי החילוף ללקוחות ברחבי העולם.
יתרונות משלימים תחת קורת גג אחת
ההחלטה על המיזוג נולדה מתוך רצון משותף להתמודד עם אתגרי השוק הנוכחיים: תחרות גוברת מצד יצרנים באסיה, מחסור בכוח אדם מקצועי, ודרישה גוברת לפתרונות מדויקים ואיכותיים בתחומים צומחים כמו תעשיית הרכבים החשמליים (EV). החברות מביאות לאיחוד יתרונות משלימים: בעוד ש-TOYO מביאה מומחיות במכונות הזרקה חשמליות מהירות ומדויקות, Nissei מחזיקה בנוכחות גלובלית רחבה, במיוחד באירופה ויפן, ומתמחה גם במכונות הידראוליות והיברידיות, כולל מכונות גדולות (מעל 2,000 טון).
הטכנולוגיה שכבר מוכיחה את עצמה
אחת הכוכבות של סל המוצרים המאוחד של GMS Group צפויה להיות מכונת ההזרקה החשמלית מסדרת 7-Series של TOYO.
הסדרה, לה כוחות נעילה הנעים בין 50 ל-1,300 טון, מתאימה להזרקה של מגוון מוצרים, החל מרכיבי מיקרו מדויקים ואריזות דקות-דופן, דרך רכיבים טכניים, ועד לחלקים גדולים כמו פאנלים, חלקי רכב, ורכיבים מבניים. המכונות מדויקות, חזרתיות, ויציבות, עם ניקיון ותחזוקה פשוטים והשבתות מינימליות.
שיפור באחידות וחזרתיות והתאמה לממוחזרים וביופולימרים
החידוש המרכזי בסדרה החדשה ביחס לדורות הקודמים הוא בורג ההזרקה S-HIN. העיצוב החדש של הבורג מאפשר למזער את כוחות הגזירה על ההיתך, לייצב את שלב הפלסטיפיקציה, להרחיב את חלון העבודה, ולשפר את אחידות החומר הממונן, לחצי המילוי, ושארית החומר הנשאר לאחר הזרקה. הדבר מאפשר חזרתיות גבוהה גם במחזורי הזרקה קצרים במיוחד. בנוסף, הבורג בעל שחרור גזים יעיל, ומתאים לחומרים נדיפים, כגון ביופולימרים וממוחזרים, ועיצוב מחודש של שסתום האל–חוזר מצמצם משמעותית זרימה הפוכה (Backflow).
מאפשרת התקנה של תבניות גדולות
יחידת הנעילה שודרגה גם היא, עם תכנון יותר קשיח ועמיד, ומרווח מקסימלי גדול יותר בין הפלטות והקולונות, המאפשר שילוב קל יותר של תבניות גדולות ואוטומציה. נוספו גם חיישנים חכמים על הקולונות, המאפשרים התאמה אוטומטית ודינמית של כוח הנעילה ומונעים שחיקה או פחת. בנוסף, מעתה כל הדגמים של עד 450 טון יגיעו עם מוליכים לינאריים כסטנדרט. אלו יאפשרו התקנת תבניות כבדות יותר בכ-50% ויבטיחו תנועה חלקה יותר של הפלטות.
בקרה חכמה וניהול צמיגות אוטומטי
מערכת הבקרה SYSTEM800 SE עברה גם היא רענון משמעותי. הממשק החדש גדול יותר, קל לקריאה ולהקלדה וכולל מסך מפוצל להצגת נתונים במקביל. בנוסף, המערכת תאפשר למפעילים להשוות את הייצור הנוכחי אל מול נתוני עבר מוצלחים של אותו מוצר. המערכת תציעה חמישה פרופילים למילוי התבנית וחמישה מצבי עבודה חדשים – ליישומים דקי דופן, לסיבים ארוכים, למחזורי הזרקה קצרים, דמוי–הידראולי, וסטנדרט.
פונקציית meltcon תסופק מעתה כסטנדרט בכל המכונות, ותאפשר למדוד את צמיגות חומר הגלם בזמן אמת ולהתאים אוטומטית את טמפרטורות הצילינדר. הפונקציה שומרת על יציבות התהליך בייצור עם חומרים ממוחזרים, לחות לא אחידה, או שינויים תכופים באצוות ייצור.
צריכת אנרגיה מינימלית ועמידה בתקנים
המכונות החדשות ירוקות מתמיד. מערכת אופציונלית מאפשרת איחזור אנרגיה קינטית מהבלימה בפתיחה ובסגירה של התבנית, עם חיסכון אנרגטי של כ-10%. בנוסף, המכונה תוכננה מחדש על מנת להפחית ב-90% את הגריז הנדרש ללובריקציה. המכונות עומדות בתקן הבטיחות ISO 20430:2020 ותומכות בפרוטוקולי EUROMAP 77/82.1 ואפשרות לניהול מרחוק.